পলিশিং গ্রেডের জন্য ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা একটি উচ্চ - বিশুদ্ধতা সাদা পাউডার, যা গ্লাস, কাঁচ, স্ফটিক, ওয়েফার, ধাতু এবং বিভিন্ন পাথর সিরিজের জন্য সূক্ষ্ম পলিশিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সিলিকার মতো নরম ক্ষয়কারী উপকরণগুলির তুলনায় অনেক বেশি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা সহ উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং দুর্দান্ত পলিশিং প্রভাব রয়েছে। পৃষ্ঠের সমাপ্তি সাদা কোরুন্ডাম পলিশিংয়ের চেয়ে উচ্চতর। এটিতে শক্তিশালী কাটিয়া শক্তি, দ্রুত পালিশ করার গতি রয়েছে এবং এটি ইউনিফর্ম এবং উজ্জ্বল দীপ্তি উত্পাদন করতে পারে। গড় কণার আকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন পলিশিং প্রক্রিয়া নির্ধারণ করা হয়। সাধারণত, 10-20 মিমি আকারের কণাগুলি রুক্ষ পলিশিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, মাঝারি পলিশিং প্রক্রিয়াতে 3-10 মিমি, সূক্ষ্ম পলিশিং প্রক্রিয়াতে 1-3 μm এবং 1 মিমি এর চেয়ে ছোট ছোটগুলি আয়না পলিশিংয়ে ব্যবহৃত হয়। কণা আকার বিতরণ সংকীর্ণ, পলিশিং দক্ষতা তত বেশি।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
উচ্চ কঠোরতা
ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা মোহস কঠোরতা প্রায় 9, হীরার পরে দ্বিতীয় স্থানে পৌঁছতে পারে। এটি কার্যকরভাবে বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠগুলি গ্রাইন্ড করতে এবং পোলিশ করতে পারে, স্ক্র্যাচগুলি, ত্রুটিগুলি ইত্যাদি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে পারে।
01
ভাল পরিধান প্রতিরোধ
পলিশ করার সময়, এর নিজস্ব পোশাক তুলনামূলকভাবে ছোট, যা একটি স্থিতিশীল পলিশিং প্রভাব বজায় রাখতে পারে এবং পলিশিং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
02
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
এটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং বেশিরভাগ রাসায়নিক পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না। এটি বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে পলিশিংয়ের সময় উপাদান পৃষ্ঠটি রাসায়নিকভাবে ক্ষয় হয় না তা নিশ্চিত করতে।
03
সুনির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণ
বিভিন্ন পলিশিং প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটিতে একটি সংকীর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণ রয়েছে, যেমন রুক্ষ পলিশিংয়ের জন্য 20-45μm কণার আকার, মাঝারি পলিশিংয়ের জন্য 4-20μm কণার আকার, সূক্ষ্ম পলিশিংয়ের জন্য 1-4μm কণার আকার এবং 1μm এবং মিরর পলিশিংয়ের জন্য নীচে রয়েছে।
04
অভিন্ন কণা আকার
কণাগুলি বেশিরভাগ বৃত্তাকার, উপবৃত্তাকার বা গোলাকার কাছাকাছি, মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে। পলিশিংয়ের সময় এই জাতীয় কণাগুলি স্ক্র্যাচ হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, পালিশ পৃষ্ঠটিকে আরও মসৃণ করে তোলে।
05
উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল প্রস্তুতি
সাধারণত, শিল্প - গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা স্ফটিক অ্যালুমিনা প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কখনও কখনও, বোরেটস এবং সিলিকেটগুলির মতো ফ্লাক্সের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত গলে যাওয়া পয়েন্টটি কমিয়ে এবং স্ফটিক কাঠামো উন্নত করতে যুক্ত করা হয়।
বল মিলিং
কাঁচামালগুলি বল মিল এবং মাটিতে উচ্চ - গতি ঘোরানো স্টিলের বলগুলিতে প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতায় পৌঁছানোর জন্য যুক্ত করা হয়। বল মিলিংয়ের সময়, বল মিলিংয়ের সময় এবং গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
গঠন
বল মিলিংয়ের পরে, অ্যালুমিনা পাউডারটি প্রেসিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে বিভিন্ন আকারে গঠিত হয়, যেমন টিউবুলার, প্লেট - যেমন, এবং ব্লক - যেমন আকারগুলি, বা মাইক্রোমিটার বা ন্যানোমিটার - আকারের কণাগুলি।
সিনটারিং
গঠিত অ্যালুমিনা পণ্যগুলি অভ্যন্তরীণ শস্যগুলি বাড়িয়ে তুলতে এবং একত্রে একত্রিত হয়ে ঘন কাঠামো গঠনের জন্য একটি উচ্চ - তাপমাত্রার চুল্লীতে স্থাপন করা হয়। সিনটারিং প্রক্রিয়াটির জন্য তাপমাত্রা এবং সময়ের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াজাতকরণ
সিন্টার্ড অ্যালুমিনা পণ্যগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাটা, পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
পরীক্ষা
প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, অ্যালুমিনা পণ্যগুলি তাদের গুণমানটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের মতো পারফরম্যান্স পরীক্ষার শিকার হয়।
|
পলিশিং গ্রেড |
মডেল |
AL2O3 (%) |
Na2O (%) |
D50 |
পৃষ্ঠের অঞ্চল (এম 2/জি) |
প্রাথমিক স্ফটিক আকার |
তেল শোষণ |
|
রুক্ষ পলিশিং |
Y-C-101 |
99.5 |
0.3 |
10 |
0.5 |
6 |
25 |
|
Y-C-102 |
99.5 |
0.3 |
6 |
0.7 |
6 |
20 |
|
|
মাঝারি পলিশিং |
Y-C-201 |
99.6 |
0.2 |
10 |
1.0 |
2 |
30 |
|
Y-C-202 |
99.7 |
0.1 |
3 |
1.5 |
2 |
25 |
|
|
সূক্ষ্ম পলিশিং |
Y-C-301 |
99.5 |
0.3 |
3 |
10 |
1 |
30 |
|
Y-C-302 |
99.6 |
0.2 |
1.8 |
5 |
0.5 |
35 |
|
|
Y-C-303 |
99.7 |
0.1 |
0.8 |
6 |
0.4 |
35 |
গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি পলিশ করার জন্য ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা
অপটিকাল লেন্স পলিশিং
চশমা লেন্স, ক্যামেরা লেন্স এবং টেলিস্কোপিক লেন্সের মতো অপটিক্যাল লেন্সগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পলিশিং - গ্রেড ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা লেন্সের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মসৃণতা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, এবং হালকা প্রতিবিম্ব এবং ছড়িয়ে পড়া হ্রাস করতে পারে।
বৈদ্যুতিন উপাদান পলিশিং
সেমিকন্ডাক্টর চিপস, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ড এবং বৈদ্যুতিন প্রদর্শনগুলির মতো বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির উত্পাদন করার জন্য, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে সমতল করতে - গ্রেড ক্যালসিন অ্যালুমিনা পলিশ করা হয়।
রত্নপাথর এবং গহনা প্রক্রিয়াজাতকরণ
হীরা, রুবি, নীলকান্তমণি এবং জেডের মতো রত্নপাথর এবং গহনাগুলির কাটিয়া এবং পলিশিং প্রক্রিয়াতে, পলিশিং - গ্রেড ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা কার্যকরভাবে রত্নগুলির পৃষ্ঠের উপর অমেধ্য এবং ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে পারে, রত্নগুলি উপস্থাপন করে একটি উজ্জ্বল ডাল্টার এবং মনোমুগ্ধকর রঙ তৈরি করে।
সিরামিক এবং গ্লাস পলিশিং
এই প্রক্রিয়াটি সিরামিক পণ্য যেমন টাইলস, সিরামিক টেবিলওয়্যার, সিরামিক আর্টওয়ার্কস ইত্যাদির পৃষ্ঠতল এবং গ্লাস পণ্য যেমন ফ্ল্যাট গ্লাস, গ্লাসওয়্যার, আলংকারিক কাচ ইত্যাদির মতো কাঁচের পণ্যগুলি পলিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, পলিশিংয়ের জন্য ক্যালসিন অ্যালুমিনা সিরামিক এবং কাচের পৃষ্ঠগুলির মসৃণতা এবং স্বচ্ছতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে তাদের নমনীয় আবেদন এবং বাস্তবতা উন্নত করতে পারে।
ধাতু পলিশিং
ধাতব পৃষ্ঠকে একটি উচ্চ গ্লস উপস্থাপন করতে এবং পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমান উন্নত করতে এটি চাকা এবং শরীরের সজ্জা ইত্যাদির মতো যানবাহনের ধাতব অংশগুলি পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিনযুক্ত অ্যালুমিনা স্টেইনলেস স্টিল কিচেনওয়্যার, টেবিলওয়্যার, বাথরুমের হার্ডওয়্যার ইত্যাদি পালিশ করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, পৃষ্ঠটিকে মসৃণ এবং উজ্জ্বল, পরিষ্কার করা সহজ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য।
গরম ট্যাগ: পলিশিং গ্রেডের জন্য ক্যালসিনড অ্যালুমিনা, চীন গ্রেড প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা পলিশ করার জন্য অ্যালুমিনা ক্যালসিনড অ্যালুমিনা
